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朗欧PMC管理法宝??专治急单、插单、少批量、多批次(打造从订单接入到成品出货的“高速公路”)

张应春老师

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朗欧讲坛
近日,“工业4.0”一下子成为挂在很多人嘴边的热门词汇。

与工业3.0的流水线只能大批量生产不同,“工业4.0”流水线可实现小批量、多批次生产,最小批量可达到一件。这就要求工厂必须打造一条从接单到出货的“高速公路”才能快速响应市场,满足客户交期,从而提高企业竞争力。

管理现状

1、ERP系统里数据不准,计划无法真正指导生产。很多工厂的生产过程极不稳定,从接订单到采购物料、生产加工、出货,整个过程都异常频发。对于异常频发的工厂,我们根据理论安排生产计划、管控整个生产过程其实是非常难的。

2、仓库里要出货的产品生产不出来,不需要出货的产品生产了很多出来,占用了大量的企业资源。

3、生产部没有明确的生产计划,很多产前准备不充分,物料不齐套,来料品质问题等都困扰着生产部门。

4、业务部门每天忙于跟单,催单,应付客户追货,因为没有明确的计划,对生产进度不清楚,导致都不能给客户以准确的交期回复。
朗欧对策

滚动排查,前推后拉
频繁调整,快速反应

1.任务细化:通过日计划将订单任务分解到最小单位,能细化到拉线的细化到拉线,能细化到机台的细化到机台,能细化到个人的细化到个人。让每个单位每天都有明确的订单生产任务;

2.产前准备:通过提前排查,如月排查,周排查,日排查,通过滚动排查的方式保证产品生产之前所需要的物料、设备、人员等物资齐备,为日计划的达成提供有效的保障;

3.过程协调:在生产过程中通过看板管理、交接控制、生产日报等方式过程中进行频繁的跟进与协调,保证各工序按计划生产;

4.瓶颈改善:在生产过程中针对生产瓶颈进行专项改善,保证日计划的实施;

5.过程巡查:通过频繁检查来保证过程中每个环节的执行力;

6.每日总结:每天对生产过程进行总结,对各环节的工作进行评价,对责任人进行考核。

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