王老师

【朗欧实战】FD纸业质量改善及生产现场优化

实施背景
朗欧策划
1、目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均,质量问题已经导致客户投诉。

2、旧复卷标准对现生产品种质量验收存在不足,需重新修订。

3、一车间现场5S管理较差,地面角落都是垃圾灰尘,电线浪七八糟。

4、厂区原料厂下水道严重被堵塞,导致下雨天雨水不能及时排出。

朗欧策划
质量改善及生产现场优化
FD纸业

【朗欧实战】FD纸业质量改善及生产现场优化

一、
企业简介

FD公司是一家工业包装纸生产企业,年产值约3-5亿,拥有员工500多人,主要生产牛皮卡纸、挂面纸、瓦楞原纸等。


二、
运作思路及具体动作

目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均,质量问题已经导致客户投诉。

?针对问题

具体动作

目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均,质量问题已经导致客户投诉 1.4月18日由朗欧企管老师主导,由一车间经理召集项目部、纸机各主管针对纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均问题进行商讨;
2.商讨后对各机台纱管纸进行横幅定量、水份和厚度的跟踪;
3.对纱管纸出现纸面严重的起坑部位进行指标测定、跟踪,包括横向定量、厚度和纵向定量、厚度;并将数据发至车间;
4.着重对6#机横幅定量、厚度(取纵向横幅2m*3.2m)进行指标测定、跟踪。并将数据发至车间、项目部进行分析;
5.恢复衬浆压力筛筛鼓、计划更换6#机流浆箱;
6.要求生产过程中每班清洗一次方锥管支管、上浆网和毛布;
7.优化《成本控制及产品质量动作控制卡》


为满足市场和客户需求,提高品质要求、升级成品纸复卷质量验收标准,使我们的产品有更好的市场;

针对问题

具体动作

一车间现场5S管理较差,地面角落都是垃圾灰尘,电线乱七八糟 对造纸一车间2014年制定的5S改善方案进行修订并推行新的《改善方案》

小结

一车间三台纸机生产的纱管纸经过一系列有效的改善动作,纸面起痕或者厚薄不均问题已得到很好改善,通过总结来发现问题并及时纠偏。

对一车间现场改善方案进行优化并整理。

针对问题

具体动作

一车间现场5S管理较差,地面角落都是垃圾灰尘,电线乱七八糟 对造纸一车间2014年制定的5S改善方案进行修订并推行新的《改善方案》

造纸一车间现场改善方案(节选动作)

项目

具体动作

完成时间

责任人

监督人

责任

改善准备

1、根据各工段与机台的需求申请看板,并对废旧看板全面整理。

1.31

梁坚亮

焦兴伟

张明

赵紫东

吴四雄

未完成处罚责任人5元/次

2、制作劳保用品放置柜。

1.30

通过什么方式了解朗欧: