王老师

张应春:走进2024德国汉诺威工业展,这3个变化很明显

发布日期:2024-04-26
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|导读


这是我第五年参访汉诺威工业博览会作为世界上规模最大的工业技术博览会,汉诺威工业展一直被认为是全球制造业的“风向标”。所以,对于从事制造业的企业来说,到汉诺威参展已经成为一种潮流。

 

因为疫情,汉诺威工业展经历了从停办到恢复的一个过程,今年是目前恢复得最好的一个年头。现在,我把我看到的一些明显变化和感受,一一分享给大家。

 

(时值第76届汉诺威工业博览会,由吴晓波老师带领考察团重访汉诺威,作者张应春为《吴晓波频道》德国汉诺威工业博览会考察团特聘导师

 

一、汉诺威工业博览会3个变化

  

1个变化前来汉诺威参观的中国企业家多了。

 

“在参展数量上,中国以1220家位居第二,占比达到31%,是美国的12倍、日本的58倍、印度的14倍。”很多企业,原本可能只是打算在国内继续“等、靠、要”,现在他们走出国门,开始和国外客户进行当面接触

 

其实,这个现象也意味着中国的企业卷起来了。因为这些企业大都是做外贸单的,很多都是为德国大企业做配套实际上真正涉及知识产权、原创技术的比较少现在他们也真切感受到了“工业4.0”、智能制造的风向正盛,不能再原地踏步了。

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2个变化产品品质有了明显的提升。

 

也是我对本次参展中国企业最大的感受无论是五金件还是电子元器件、气动元件明显可以看出,整体的工艺和质量和前几年来参展的粗制滥造大不一样。

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3个变化工业物联网的进化。

 

14号馆的工业物联网,被作为了重点。他们还强调了智慧能源,即对能源的智慧运用和管控比如对所有的电气进行远程管控,燃气泄漏能第一时间发现等。

 

智能工厂和工业物联网的融合,在某种意义上形成了标志性的工业4.0让我看到了制造业的未来。不过,真正达到工业4.0我们还有很长一段路要走。

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实际上这么多年,严格意义上来说没有一家企业实现了工业4.02019时候,我弗劳恩霍夫研究所的一位教授:“德国有工业4.0的企业吗?”他说他也不知道。我ABB的黑灯工厂是吗?”他说不是,那只是一个标准化的无人工厂,也就是自动化工厂,并不是工业4.0工厂。

 

工业4.0,即柔性化定制,指的是当我需要这个东西时,它就能自动生产出来,但成立条件有两个:一个是物联网当然这次工博会,我看到了物联网的进步另一个是3D打印,但这项技术目前并不成熟。比如硬质合金的打印技术问题。我们可以通过打印机,把金属粉末打成一件产品,但是硬质合金的打印,要想像铸造汽车的底盘一样,还是很难的,比如材料强度达不到需求另外,还有效率和成本问题。汽车厂商一天生产很多汽车,但没有多少人是靠3D打印来生产这种大宗商品,最后还是只能靠开模具。所以,无论是前期准备,还是考虑到后期整体成本,与其买3D打印机,还不如买冲压机,更好也更便宜。

 

从这个角度来看,传统的工业生产方式还是没有改变,已经改变的只应用上的,比如生产数据采集、数据自动生成等数字化方面是进步的。

 

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二、智慧化工厂成长路径图

 

尽管在这个工业展上,我们看到了很多的工业智能制造,诸如工业互联网、AI(人工智能)、工业元宇宙都非常显眼,但作为中小制造型企业我们不能盲目地向所谓的“工业4.0”转型。工业4.0个长期过程,不可能一蹴而就,智慧化工厂而言,它的成长有一个路径图

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第一阶段,材料科技化。真正底层的革命,是材料的革命。比如阿迪达斯的boost鞋底,这个“踩屎感”的鞋底,就是材料革命带来的革命性突破

 

第二阶段,零件标准化。零件标准化的背后是模块标准化。不是所有的东西都能定制,因为开模各方面成本都很高。零部件标准化就能够降低SKU,能够减少系统运算的负荷,也能够减少整个系统的操作成本

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第三阶段,管理精细化。一个企业成千上万人,管理要变成精细化的流程

 

第四阶段,设备自动化也叫产线自动化。从单台设备的自动化,到工序的自动化,再到产线的自动化,解放人工环节,降低人的劳动强度

 

第五阶段,工厂智能化。比如原本一些操作需要语音指令,但到了工厂智能化,就只需要扫一下码,工序的计划就自动排出来了

 

第六阶段,企业的数字化。工厂智能化后,我们把所有数据全部采集出来,就可以进阶到企业的数字化

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