王老师
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工厂托管找朗欧

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供应链管理
企业现状
1
01
生产周期长，难交付，生产时常忙于“救火”
02
应链不稳定，采购永远在处理紧急订单
03
半成品仓、成品仓库存积压严重，严重影响现金流
04
生产计划无法指导生产
05
仓库账物卡不准，齐套率低
06
采购成本不受控，采购价格无管控体系
07
供应商品质、交期管理、技术支持不明确
08
物流效率不高，成本居高不下，客户满意度差
供应链六大管理活动
供应商计划管理
产品/订单管理
采购管理/物料管理
生产/制造/成本管理
交付/物流管理
仓储收发领退补管理
供应链管理六个关键
2
01
客户/订单管理
02
产品开发管理
03
生产计划与物料控制管理（PMC）
04
采购供应商管理
05
仓储物流管理
06
成本管理
供应链管理模型
PMC组织演变的四个阶段

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核心步骤
01.产品设计管理
02.供应链组织结构优化
03.供应链团队建设
04.供应链职能设计
05.供应链流程梳理
06.供应链绩效
07.计划管理
08.物料管理
09.生产管理
10.仓储物流管理
11.采购供应商标准化管理
12.供应链数据链系统构建
项目落地实施周期：3~6个月
第一阶段：调研
第二阶段：产品、订单结构分析
第三阶段：供应商管理
第四阶段：计划链打造
第五阶段：物料链打造
第六阶段：固化和持续优化阶段
01
供应链组织结构分析和优化
02
供应链流程分析
03
产品结构分析
04
采购策略分析
05
计划链分析
06
物料链分析
07
输出调研报告
01
产品功能
02
产品结构
03
产品材料、零部件标准化
04
工艺标准化梳理
05
工程资料梳理
06
客户分类管理
07
订单分类管理
01
供应商开发
02
供应商调查
03
供应商准入评鉴
04
供应商能力考评
05
供应商工作辅导
06
供应商协同体系
01
建立计划链关键业务流程
02
建立计划链关键表单流、数据流
03
实施订单准交率提升攻关
04
推行工单结案管理
05
导入朗欧独创“滚动排查，前推后拉”的计划模式
06
输出以“天”为单位的计划管理模式
01
建立物料链关键业务流程
02
建立物料链关键表单流、数据流
03
实施仓库账物卡准确率提升攻关
04
推行“滚动排查”备料管理模式
05
采购管制
06
仓储管理
07
收、领、发、退、补料管理
08
输出以“天”为单位的物料管控模式
01
常规复盘会议导入
02
绩效考评机制导入
03
供应链关键岗位职能职责说明书输出
04
计划链、物料链标准化流程输出
05
供应链标准化管理流程制度输出
项目收益
供应商
规范化管理
提高
订单准交率
缩短
采购周期
降低物料
采购成本
提高
账物卡准确率
减少库存积压
盘活现金流
全面提高组织
效率和利润
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