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RC公司钢板下料齐套率攻关见成效,月节省金额13万以上

发布时间:2019-07-03 11:22:07    关键词 : RC公司,下料齐套率攻关

 

导读:为规范钢板仓库管理,规划钢板仓库现场布局,完善钢板仓库的账目管理,提升钢板仓库物料账物相符率;完善钢板下料车间计划管理,提高订单项目物料齐套率,减少物料异常影响后续车间正常生产,提升生产效率降低成本,RC公司在朗欧企管驻厂老师的指导下,实施了钢板下料齐套率攻关,经过RC公司员工1个多月的共同努力,RC公司钢板下料齐套率攻关由原来的无数据统计,到攻关后,钢板仓账物相符率提升至99.05%,不锈钢钢板账物相符率提升至97.5%,月节省金额13万元以上,效果显著。 

RC公司创立于1986年,位于河南省洛阳市,是国家高新技术企业,占地35000平方,职工300余人,年销售收入近2个亿。


 RC公司简介:


国际领先的燃烧系统供应商,节能环保系统解决方案提供商。

 

RC公司创立于1986年,位于河南省洛阳市,是国家高新技术企业,占地35000平方,职工300余人,年销售收入近2个亿。

 

    公司以研发、设计、制造、销售炼油化工燃烧设备为主,核心产品是各类加热炉燃烧器、催化设备(含复合耐磨陶瓷喷嘴的内件)以及硫磺回收、废气、废液焚烧等环保类成套设备。公司拥有国内同行业先进的燃烧器热态实验装置和冷态试验平台,拥有高温(助燃空气温度大于550℃)制氢燃烧器、低NOx环保燃烧器、硫磺回收燃烧器、复合陶瓷耐磨喷嘴、低压降辅助燃烧室、低压降水封罐等多项国家专利。燃烧器市场保有量1.5万余台,含复合耐磨陶瓷喷嘴的内件市场占有率在中国石油、中国石化、中国化工及中国海油等大型催化裂化装置及煤化工企业的MTO(DMTO)、MTP等装置中广泛应用。 
 

2005年以来公司不断加大自主研发力度,在大型硫磺回收装置(10万吨/年以上)燃烧器等关键设备领域取得重大创新成就,性能已达到了国外同类产品技术水准,可以替代进口产品。
 

    历年来公司曾获省、市重合同守信用企业、AAA级信用企业等称号,是中国石油、中国石化一、二级网络成员。为中国石油、中国石化、中国海油、中国化工、神华集团等大型国有企业提供配套产品的设计、制造。
 

    厚德载物 自强不息!

 

RC公司钢板下料齐套率攻关见成效

 

RC公司部分产品展示

 

RC公司部分产品展示

RC公司部分产品展示

 

驻厂咨询项目进程

 

1、2019年3月12日项目进驻RC公司;


   2、2019年4月09日15:00召开管理变革誓师大会;

 

3、截止到2019年6月30日共计111天(含节假日);

 

钢板下料齐套率攻关实施背景

 

现钢板仓库区域规划不规范,摆放随意;料头库无账,账物相符率低;仓库出库领料手续管理不规范,小件下料操作随意,翻料找料时间长;生产下料车间无下料计划,未按项目提供齐套的物料,造成铆焊车间等料或调整生产项目;铆焊车间半成品积压场地,计划无连贯性,计划完成率较低。

 

钢板下料齐套率攻关实施动作

 

钢板下料齐套率攻关实施动作

 

钢板仓库整理前现状

钢板仓库整理前现状

 

对钢板仓库重新规划并进行现场研讨

对钢板仓库重新规划并进行现场研讨

 

重新对钢板料头进行现场界定

 

重新对钢板料头进行现场界定

重新对钢板料头进行现场界定

 

建立下料车间中间库

 

建立下料车间中间库

建立下料车间中间库

 

钢板下料齐套率攻关方案

 

钢板下料齐套率攻关方案

 

钢板下料齐套率攻关方案

 

钢板下料齐套率攻关方案

钢板下料齐套率攻关方案

 

攻关前研讨会议

攻关前研讨会议

 

对第一阶段攻关进行验收盘点

 

对第一阶段攻关进行验收盘点

对第一阶段攻关进行验收盘点

 

对第二阶段攻关进行验收盘点

 

第二阶段攻关总结会现场

第二阶段攻关总结会现场

 

达成目标,给攻关小组成员颁发奖金

达成目标,给攻关小组成员颁发奖金

 

对第三阶段攻关进行验收盘点

 

对第三阶段攻关进行验收盘点

对第三阶段攻关进行验收盘点

 

攻关第七周总结会现场,总结第三阶段攻关失败的原因

攻关第七周总结会现场,总结第三阶段攻关失败的原因

 

对攻关最后的阶段验收,账物相符率和下料齐套率都完成既定目标,攻关圆满成功

对攻关最后的阶段验收,账物相符率和下料齐套率都完成既定目标,攻关圆满成功

 

对攻关小组成员颁发奖金

对攻关小组成员颁发奖金

 

钢板下料齐套率攻关成果

 

钢板下料齐套率攻关成果

 

动作固化,形成标准化

 

动作固化,形成标准化

 

动作固化,形成标准化

钢管仓管理动作流程卡

 

心得感悟

 

随着攻关方案第四阶段的实施结束,整个钢板相符率和齐套率都有很大进步;虽然过程中在第三阶段我们遇到了挫折,没有完成验收要求,但能够在中间及时通过周小结会议进行总结,持续对现场及计划进行梳理完善,保证第四阶段的攻关任务完成。


整个攻关方案历时45天,从制定方案开始,我们选择了先开始召集大家各抒起见讨论,每人列出问题点及措施,由我汇总制定《攻关方案》初稿,后由朗欧老师完善,形成更完善的稽查控制点,在过程中,重新规范了《物料料头界定管控标准》,重新规划绘制《钢板仓库及下料车间规划布置图》,制定《齐套率的规则》,不断完善制定讨论并实施《工艺防漏下物料管理动作流程卡》、《钢板下料动作流程卡》、《工艺小料提料动作流程卡》;梳理了PMC的《物料需求计划表》、《下料计划表》;仓库的账卡登记规范,及时上传,将整个攻关方案实施内容完整有据可依,成果还是非常明显的。


我们定期每周六召开周小结会,对本周攻关进行总结和汇报,对下周工作计划和攻关任务安排,对未完成攻关事项责任人进行检讨,能够及时对攻关方案补充,并提出改善对策;通过稽查部不断稽查,有效的对执行过程进行监督,防止动作反弹,生产、仓库花费大量人员和时间进行现场整理、清理,钢板料架制作,中间库封闭等,先后处理废料四次,碳钢废料合计80余吨。


总结实施过程中,攻关还是比较艰难,主要是大家思想上波动比较大,刚开始有新鲜感,检讨钢管仓库攻关失败经验教训,对任务非常支持,动作响应比较快;


随着深入,稽查部不断为规范大家的行为一致及时间节点要求进行稽查检查时,许多人被稽查了、乐捐了,反抗质疑、态度的变化、言辞激烈,甚至离职想法也出现了;现场出现阶段性不作为,没有跟进,大家思想放松了要求降低了,攻关方案实施出现了迟滞;


这些也是正常的,好在项目组全体成员能够不断自我反省,积极纠正,将以上问题一个个跟踪落实解决,坚持严的要求,坚定攻关的决心,我们的攻关方案实施得到最终好的成果,第四阶段按目标完成了,这就是大家辛苦的表现的成绩;作为项目组成员感到骄傲,也替公司表示感谢大家的努力和付出。

 

RC公司曲*

 

下料齐套是我们本次变革过程的一个重要课题,是确保铆焊班组及产品生产制造顺利进行的一个关键议题。在产品制造过程中原材料和零部件的齐全程度及供应时间,制约着产品制造的顺利程度及周期。


我们本次齐套攻关方案采用了清单管理方式对设备制造所需钢板材料进行了确认和排产,首先工艺部门整理出来设备制造所需的零件清单表格,并把设备制造大致分为三个阶段,计划部门按照清单及主计划的时间安排,对设备零部件采取计划安排,以达到在设备制造的整个过程中对产品零部件及时供应的目的,以减少等待时间,使产品的整个制造过程顺利进行。


在这个过程中,个人认为需要控制两个点,一个是时间节点,即我们供应零部件的及时性,这需要工艺、计划、采购及生产内部的上游部门及时的完成工作,以供给零部件给下游组焊班组,最终能够实现产品顺利组装,另外一个节点是,我们所供应的零部件的质量问题,必须确保零部件的质量合格才能减少返修等待等时间,最终确保产品的交货质量。


在第一个节点中,首先是工艺部门,提供的材料bom应该是准确的特别是可能涉及产品制造关键环节,供应周期长的零部件原材料是准确的,这可能对后期的制造周期造成很大的影响,然后是物料计划,物料计划需要对工艺部门提出的物料清单和bom表中所提到的零部件及原材料给出相对准确的完成时间,以避免对后期造成影响,后面是采购部和生产部内部的上游部门,需要依据物料计划给出的时间,及时的完成原材料的到货和前期零部件的制造。在这一节点中,工艺物料的准确性是很关键的一个环节,工艺部门目前也正在通过审核清单、工艺漏项稽查表等工具尽可能的减少错误的发生。


另外一个环节是原材料和零部件的质量问题,对于原材料和外购零部件来说,质量部门目前也采取了相应的措施以确保入库材料的质量是合格的,但还是建议质量部门对到货零部件及原材料进行分类划重点进行检验;对于我们内部制造的零部件来说,由于零部件类型相对较多较杂,要求质量部门对所有零部件进行检验显然是不可能的,这就需要生产部门内部加强质量控制,真正的实现自检互检,以减少返工问题的发生。同时建议质量部与生产部协调进行公司内部零部件的质量控制,以确保供应给铆焊班组的零部件是合格的,而铆焊班组也应该及时的对传递过来的零部件进行检验,以避免组对完成后发现零部件存在无法修复的质量问题,造成返工。


对于我们齐套攻关来说,个人认为以上两个环节控制好了,我们产品制造的顺利程度能够提升一个较大的台阶,也有利于我们产品的顺利交付。

 

             RC公司李**

 

随着下料车间齐套率1个月的攻关结束,我感悟到管理目标的达成需要经历一个循序渐进改变习惯的过程;首先要设立阶段性目标,然后通过制定管理动作流程卡及管理规定约束员工工作习惯,通过稽查部对动作流程卡执行结果进行监督,促使管理人员与一线员工在执行过程中不断的纠偏找到解决问题的方法,然后通过完善管理动作流程卡让员工工作标准进行固化,达成预先设计的管理目标。

 

                                              RC公司许**

 

历经一个多月的钢板下料齐套率的攻关已经落下帷幕,攻关的目标是否达到?虽没有揭开,但攻关的目的已深入人心。下料齐套率使公司以后的钢板下料更加规范;为铆焊班组项目生产的进度保障能够提供更加有力的支持。


钢板下料齐套率对库房钢板统计的准确率,提出了非常高的要求。一个月时间内,钢板库管员对库房和工位所有的钢板进行了非常细致的统计,每天把每块钢板的材质和板副共享给工艺排版员,工艺排版员根据库存的实际板副,排版每个项目的零部件,这样做不仅提高了工艺排版的效率和准确率,而且使钢板的利用率得到明显提高。


钢板下料齐套率对工艺和下料计划员也有明确要求的动作规范。工艺排版图要有明确的板材排版号标识,这样做不但使下料计划和库房钢板出库的统计更加方便;而且规范了下料班组的钢板用料,可以有效的避免下料错用钢板。齐套率要求下料计划按照主计划的时间节点,完成每个项目的各阶段下料。这样做对下料计划的排产有了明确的指导和要求,使下料计划的安排更加规范,也更加的贴近生产的实际需求。


钢板下料齐套率的执行,需要各个环节的紧密衔接、配合,所以这就要求我们对每个环节的执行都不能有丝毫懈怠。齐套率的攻关虽已结束,但我们对自己的要求不能松懈。齐套率的推行是我们公司一次意义非凡的变革,它是我们生产执行力的保障。


RC公司赵**

 

历时一个半月的钢板攻关方案已结束,最初时感觉钢板仓的整理时非常困难的,钢板种类太多,地方太小,余料料头太多,这都是实际长期存在的困难点,在攻关开始之前也通过钢管仓的攻关方案的总结来提前考虑及应对钢板仓攻关方案可能遇到的问题,在攻关方案刚开始时各部门人员都比较配合,但在攻关方案里的具体细节下料车间及仓库都没有特别关注。


虽然第一阶段和第二阶段目标都达成目标,但攻关方案里的过程动作都没有做好,大家把目标都放在相符率和齐套率上面,以为达到相符率和齐套率攻关方案就算完成了,其实则不然,现场仓库的整理以及下料人员钢板下料的动作流程不标准化,现在的结果可能是达到目标,但后期肯定是保持不住,第三阶段攻关目标就没有达成,通过第三阶段攻关目标没有达成的周小结也发现了很多问题,所以在第四阶段及时更正之前没注意的攻关方案里的动作流程,最终通过上周六的验收也终于达到了最终的目标。


RC公司胡**

 

我参与了本次钢板库的攻关,积极配合仓库的工作,做到了钢板摆放有序,标识清晰。


本次攻关下来最深的体会就是:用料要按流程卡用料。钢板台账数据来之不易,不按规矩用料,第一次用着方便,钢板全翻乱后会增加以后的找料时间,增加翻料次数,加大工作量。


按计划下料:不是有什么料下什么料,要按作业计划下料,按时间节点下料。


RC公司尹**

 

5月4日开始至6月15日,为期一个半月的钢板下料齐套率攻关终于结束了。这是继钢管攻关之后的第2个攻关方案。共计4个阶段,其中第一、二、四阶段攻关目标达成,第三阶段失败。想想过程还是很艰辛的。


攻关的目的是提升钢板仓库物料账实相符率,保证钢板计划提料的准确性,完善钢板下料车间计划管理,提高钢板下料齐套率。这不是一个部门的事,涉及到PMC、仓库、生产、工艺。过程中以仓库和PMC为主导。稽查过程中,感觉最不好查的就是手续不齐全,PC和下料车间没有交接手续,班组去中间库领料没有手续;其次是齐套率的实物不方便核实,在下料车间要么看不到图纸,要么找不到实物。之前生产工人的干活习惯很难改变。攻关当天意外发现下料工人自编程下料没有做首件记录,提出需要乐捐时,对方直接闹情绪,说以后不再自己编程,没程序就不干活等不严话语。


攻关已结束,我们现在需要做的就是将其分解成各个动作流程卡,将各个动作固化。同时结合钢板下料动作流程卡一起。钢板是瑞昌设备中最重要的物料之一,也是工序中最先使用的物料。因此它的齐套率直接影响到后续的工序。同时感觉靠稽查部的能力很微弱,有些动作可以通过车间各个班组进行横向监督。


但是目前还是有些人情化,为了便于自己将来好做事,遇到相关部门做错事,依然是包庇状态,得过且过。个人认为很多人的思维还是没有改变过来,还是没有明白变革的真正目的。变革过程不易。


下周PMC、生产、工艺针对攻关方案将会制定若干个流程卡,我一定要好好参与其中,和大家一起找出稽查点,一定不能让之前收获的成果付之东流。


RC公司 程**



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