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手把手教你做好6S管理,绝对实战

发布时间:2018-08-02 14:33:28    关键词 : 手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

实操案例:手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

导读:“竞争在市场,竞争力在现场”。仪容不整、物品堆放杂乱、物品随意摆放、物品缺少标识、地面脏污及灯光灰暗是很多企业普遍存在的现象,在这些企业里,员工常常面临找不到工具、通道不畅、机器抛锚等等困惑,以致于整个企业士气不振,工作效率及产品品质低下。为此,企业苦恼不已!

6S管理作为现场管理的有效工具之一,为提升员工整体素质,消除上述问题提供了有效的解决方案。俗话说"十年树木,百年树人",要想改变员工的想法、行为、习惯,进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是所谓的"人造环境,环境育人"。

企业究竟如何才能做好6S管理呢?且看下面的实战案例。

1、推行6S的目的与意义

 

实操案例:手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

提升企业形象,优化工作环境,吸引客户,增加信心;

减少浪费,使空间、场地、设备利用更合理;

提高生产效率,减少搬运、等待、防错,使工作高效;

保障品质,重点工序严格控制;

提高设备使用寿命,降低成本;

通道畅通,宽广明亮,生产有秩序,安全有保障,事故少。

……

2、整理与整顿的具体做法及案例

 

实操案例:手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

将工作现场所有物品区分为“有用的”和“无用的”,除了有用的之外,其它物品全部清除掉!

整理的对象是空间,做整理一定要有决心,不必要的物品应坚决加以处置,这是现场改善的关键一步。

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

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车间现场改善前

整理执行三不原则:不留不用的,不携带少用的,不离常用的;

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

将车间的物品做个清单,进行讨论分类

将留下来的物品依照规定位置摆放整齐,并加以标识;

整顿的对象:是物品放置的标准化,劳动工具、使用物料的时间优化;

整顿要厉行“三定“原则:

定位置(区域)

定容器(放置的方法)

定数量

1.文件类整顿

 

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2.工具器具类整顿

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

分清工具器具使用频率;

以动作经济性为原则,现场整洁通畅为目的;

放置区域要有明显的标识,容量符合实际;

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

叉车定置

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

气管改装

 

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头顶风扇

 

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头顶气管

 

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饮水区

 

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雨伞存放处

 

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工具

 

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模具仓

 

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文件夹防丢标识

 

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钻头


3.机械设备类整顿

 

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整理后将不常用机械放置在车间闲置区域

4.生产物料类整顿

 

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物品摆放位置明确,与工作岗距离近

 

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区域标识明确

 

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不良品专放区和展示区

5、生产现场整顿的目视化标准

 

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物料定容定量的三大原则

 

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设备标识示例图

 

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路面标识示例图

 

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物质流向标识示例图

 

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生产现场整顿的目视化三级标准

3、清扫与清洁的实践及案例

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

对于生产现场垃圾、废品、污物的及时清理,对于故障机器和设备进行适时维修,并解决其他对影响生产现场的清洁、整齐,对现场卫生环境造成威胁的问题;

清扫针对的是问题点,目的是改善污染源,使劳动的器械、工具整洁、干净、能正常使用;

清扫要从三个角度做起:

卫生:扫除垃圾、杂物、粉尘、纸屑、蜘蛛网等;

污染源:漏水、漏油、漏料、胶粘物、吸附物等;

排异常:异常声音、抖动、温度、颜色等;

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

每天对生产现场进行清扫

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

对生产现场产生污染的源头进行清扫

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

责任人和责任区示例图

清扫要做好三个方面的工作:

工作现场的卫生时时打扫;

对机械、设备、管道的污染源实行改造、维修和防护;

将工作任务分配给每个人,并贴上标识。

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

改善前后对比

清洁是在整理、整顿、清扫(安全)等管理工作之后,认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态;

清洁的目的是为了坚持前3S取得的管理成果,建立规范化、制度化的管理方式;
做好清洁管理的三个基本做法:

建立规章制度,奖罚标准,点检评分标准等;

不符合项拍照取证,贴红牌,奖罚、PK及培训辅导;

推行可视化管理,看板管理,让事事透明化,并时时追究;

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

包装车间6S检查标准

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

6S管理标准示例图

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

6S检查评分标准

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

6S管理办法

4、如何抓员工素养和安全

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

安全是一个十分宽泛的概念:狭义的讲指消防安全、生产安全、化学品伤害、电的伤害、机械伤害、掉物伤人等;

安全管理针对的不仅有人的行为,也有现场的本质安全;

不安全的前提和决定因素很多,但安全管理以技术预防为主,警示、教育、管理为辅;

 

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对不安全因素做技术防护

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

 

穿戴劳保用品

定期对消除隐患执行改善

在安全管理中,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患,因此,工厂管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。因此,优秀的企业都十分强调安全问题,每年都会根据隐患改善计划拨出相应的经费,专门用以解决安全隐患问题,如加强防护措施,防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。

定期进行安全巡检

工厂要建立安全巡视制度,让设立的安全巡视员,按规定时间执行巡视检查,以实现凡是不安全的设备贴红标、对可能对人身造成一般损害的,使用黄标;对不安全的操作登记处罚。如有问题点,需上报维修和更换。

员工素养的形成:

要让每位员工养成良好的工作习惯,并遵守规则做事,自觉维护现场整洁,除了经常在早会中宣导,更重要的是通过稽查天天检查,时时追究,PK竞赛和激励等活动的开展,不断的调动,以改变行为来促使改变思想。

思想观念与行为习惯双双改变,在一定意义上说,就是素养。

素养是6S管理的核心。整理、整顿、清洁的对象是场地和物品,而素养的对象则是人。
素养的形成还需要三个方面的支持:

1. 稽查的监督

时时监督、时时检查、兑现奖罚,让每个细节都做到位。

2. 管理者做表率

榜样的力量是无穷的,领导者的表率作用会对下属产生十分积极的影响,能够起到“此时无声胜有声”的效果,促使其他员工效仿。

3. 高层长期的坚持与推动

6S管理需要长期的坚持实施,不能一日曝十日寒,它必须经过长达一年、二年乃至更长时间,才能为企业带来了巨大的利益。

 

手把手教你做好6S管理,绝对实战

实操案例:手把手教你做好6S管理,绝对实战



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